Dessin technique
1) Objet du chapitre
Le dessin technique est le langage normalisé de l’ingénieur. Il permet de décrire, fabriquer et contrôler une pièce ou un assemblage sans ambiguïté, grâce à des règles ISO (types de traits, échelles, vues, coupes, cotation, tolérances, filetage, etc.).
- Savoir lire et produire un plan clair et conforme.
- Faire le lien CAO (3D) ↔ plan (2D) pour la fabrication et le contrôle.
2) Normes graphiques : types de traits & épaisseurs
Les traits véhiculent des informations différentes. Les principaux :
| Type | Aspect | Usage |
|---|---|---|
| Trait fort continu | ————— | Arêtes visibles, contours |
| Trait fin continu | ——— | Lignes de cote, d’axe courte, hachures |
| Trait interrompu (pointillé) | — — — — | Arêtes cachées |
| Trait mixte (long–court) | — · — · — | Axes de symétrie, trajectoires |
| Trait de coupe | — — — ⟂ | Repère du plan de coupe |
3) Échelles & formats
- Échelle \(E = \dfrac{\text{dimension sur le dessin}}{\text{dimension réelle}}\). Ex : 1:2 (réduction), 2:1 (agrandissement).
- Formats : A4 (210×297), A3, A2, A1, A0. Cartouche (titre, date, matière, échelle, auteur…).
Exemple : une pièce de 120 mm à l’échelle 1:2 → on dessine 60 mm.
3.1) Simulateur — Convertisseur d’échelle
4) Projections orthogonales & vues
La pièce 3D est représentée par des vues 2D (avant, dessus, droite, gauche, arrière, dessous) selon le système de projection :
- Projection du 1er dièdre (européen) : la vue de droite est dessinée à gauche de la vue de face.
- Projection du 3e dièdre (américain) : la vue de droite est à droite de la vue de face.
5) Coupes & sections
- Coupe totale : plan de coupe traverse toute la pièce → hachures à 45° (trait fin).
- Coupe partielle : zone localisée (cassure en arc ou trait irrégulier).
- Coupe décalée : plan de coupe change de direction pour montrer plusieurs détails alignés sur la vue.
- Section rabattue : profil hachuré, inséré sur la vue.
6) Cotation fonctionnelle (linéaire & angulaire)
- Ligne de cote (trait fin) avec flèches et valeur au-dessus ou interrompant la ligne.
- Repères Ø pour diamètre, R pour rayon, ⌀10 ; R5 ; 2×⌀4 équidistants ; chanfrein : 2×45°.
- Angles en degrés : 60°, 120° ; tolérances : ±0,1 ; ±0°30′.
- Principe : cotation non redondante, du génératrice de fabrication, par chaînes courtes.
Exemple : ⌀20 H8 signifie diamètre nominal 20 mm avec une zone de tolérance “H8” (base trou).
7) Tolérances & ajustements (initiation)
- Tolérance = intervalle admissible autour du nominal : \([D_{min},D_{max}]\).
- Ajustement jeu/serrage entre arbre (axe) et alésage (trou). Ex : jeu si \(D_{trou}^{min} > D_{arbre}^{max}\).
- Écriture simple : \(20^{+0,02}_{-0,01}\) → min 19,99 ; max 20,02.
7.1) Simulateur — Tolérance & ajustement
8) Filetages & visserie (représentation simplifiée)
- Nota.: M10×1,5 (métrique, ⌀10 mm, pas 1,5 mm) ; sens à droite par défaut.
- Représentation simplifiée : deux cercles (ou deux lignes) concentriques, trait fort (diamètre nominal) et trait fin (diamètre au fond du filet).
- Indiquer les longueurs filetées, la profondeur de taraudage (⟂, symbole “⏐⏐” non requis ici).
9) Assemblages, nomenclature & lecture de plan
- Vue d’ensemble + éclaté (si besoin) + nomenclature (repères, nom, quantité, matière).
- Repères sous forme d’étiquettes reliées par un trait fin aux pièces.
- Ordre de lecture : cartouche → système de projection → vues → coupes → cotation → tolérances.
| Repère | Désignation | Matière | Qté |
|---|---|---|---|
| 1 | Corps | Alu 6061 | 1 |
| 2 | Arbre ⌀10 | Acier C45 | 1 |
| 3 | Roulement 6000 | Acier | 2 |
| 4 | Vis M6×20 | Acier 8.8 | 4 |
10) Méthodologie — de la 3D au plan 2D
- Choisir les vues significatives (minimiser leur nombre).
- Ajouter les coupes pour montrer les détails internes.
- Placer une cotation fonctionnelle (chaînes courtes, non redondantes).
- Définir échelle, tolérances, état de surface (si demandé), et filetages.
- Compléter cartouche + nomenclature (assemblage).
11) Exercices (10) + solutions
1 — Identifier le type de trait
Sur un plan, une arête non visible doit être tracée avec quel type de trait ?
Un trait interrompu (pointillé) fin.
2 — Échelle
À l’échelle 2:1, quelle sera la longueur dessinée d’une pièce réelle de 32 mm ?
\(L_{dessin}=L_{réel}\times \frac{2}{1}=64\ \text{mm}\).
3 — Projection
Dans le 1er dièdre, où place-t-on la vue de droite par rapport à la face ?
À gauche de la vue de face.
4 — Coupe & hachures
Donner deux règles pour les hachures en coupe.
Trait fin, angle constant (souvent 45°), espacement régulier, inverser le sens entre pièces adjacentes, ne pas hachurer les éléments vissés en contact.
5 — Cotation
Comment note-t-on un diamètre de 12 mm ? Donner aussi l’écriture d’un rayon de 5 mm.
⌀12 ; R5.
6 — Tolérance simple
Écrire les bornes min/max de \(25^{+0,03}_{-0,02}\).
Min = 25 − 0,02 = 24,98 mm ; Max = 25 + 0,03 = 25,03 mm.
7 — Ajustement
Trou \(20^{+0,02}_{0}\), arbre \(20^{0}_{-0,01}\). Calculer jeu min/max.
Trou min=20,00 ; max=20,02. Arbre min=19,99 ; max=20,00. Jeu min=20,00−20,00=0 ; jeu max=20,02−19,99=0,03 mm → ajustement transition/jeu.
8 — Filetage
Que signifie “M8×1,25” ?
Filetage métrique de diamètre 8 mm, pas 1,25 mm, sens à droite par défaut.
9 — Lecture de plan
Donner l’ordre de lecture recommandé d’un plan d’ensemble.
Cartouche → système de projection → vues → coupes/sections → cotation → tolérances → nomenclature.
10 — Choix des vues
Combien de vues minimum pour une pièce prismatique simple ? Qu’ajoute-t-on si un perçage interne n’est pas visible ?
En général 2 à 3 vues. On ajoute une coupe pour rendre le perçage lisible.