Filetage et taraudage

1) Objet du chapitre

Filetage : usinage d’un profil hélicoïdal sur une pièce cylindrique (vis). Taraudage : création d’un filetage intérieur dans un trou pour recevoir la vis correspondante. Les liaisons vissées permettent des assemblages démontables, précis et fiables.

  • Applications : mécanique générale, structures boulonnées, robots, automobile…
  • Standard dominant : métrique ISO (profil 60°) noté M d × P.

2) Vocabulaire & grandeurs

  • Diamètre nominal (d) : diamètre extérieur de la vis (mm).
  • Pas (P) : distance entre deux sommets successifs (mm).
  • Angle de profil : 60° (métrique), 55° (Whitworth), 30° (trapézoïdal).
  • Sens : à droite (vissage horaire) / à gauche (marqué LH).
  • dint (âme) : diamètre intérieur de la vis ~ d − P (approx. pratique).
Profil & pas d’un filetage métrique (60°) Pas P 60°
Le pas \(P\) est la distance entre deux crêtes consécutives. Profil ISO : 60°.

3) Types de filetages

TypeProfilUsage
Métrique (M)Triangulaire 60°Assemblages courants (norme ISO)
Whitworth (W)Triangulaire 55°Ancien standard britannique
Trapézoïdal (Tr)Trapèze 30°Transmission d’effort (vis-mère, vérins)
RondArrondiMilieux corrosifs (robinetterie)

Au Maroc, on rencontre majoritairement le métrique ISO (lettre M).

4) Désignation & tolérances normalisées

Notation métrique : M d × P (ex. M10×1,5). Pour le sens gauche : M10×1,5 LH. Les classes de tolérance (ex. 6g pour la vis, 6H pour l’écrou) fixent le jeu d’assemblage.

Coupe simplifiée : vis + écrou Filetage int. Vis
Le couple 6g/6H assure un assemblage standard (jeu normal).

5) Perçage avant taraudage (règle pratique)

Approximation efficace : pour un filetage métrique M d × P, le diamètre de perçage conseillé est D ≈ d − P.

Filetaged (mm)Pas P (mm)Perçage D ≈ d − P (mm)
M3×0,53,00,52,5
M4×0,74,00,73,3
M5×0,85,00,84,2
M6×1,06,01,05,0
M8×1,258,01,256,75
M10×1,510,01,58,5
M12×1,7512,01,7510,25

Cette règle convient à l’enseignement et aux ateliers. En fabrication exigeante, se référer aux normes ISO (séries de pas fins/gros, matières, tarauds).

6) Simulateur — Perçage et vérification d’assemblage

Entrez le filetage (diamètre d et pas P) pour obtenir D ≈ d − P, une proposition de foret standard voisin, et un contrôle de compatibilité entre une vis et un trou taraudé.

Étapes : perçage → taraudage → assemblage Pièce Perçage D Taraud Filetage intérieur Vis M d×P
On perce d’abord au diamètre \(D\) adapté, puis on taraude au pas \(P\), enfin on visse.

7) Représentation sur plan

  • Ligne épaisse = diamètre extérieur; ligne fine = intérieur (schéma simplifié).
  • Note de filetage : M d×P, profondeur si besoin : M6×1 — profondeur 12.
  • Pour trou débouchant : symbole ⟂ selon la normalisation choisie (optionnel en cours).
Exemple d’annotation : M10×1,5 — prof. 15 M10×1,5 — ⌴ 15
La note indique le système, le pas et éventuellement la profondeur filetée.

8) Assemblages vissés & bonnes pratiques

  • Lubrifier au taraudage; alternance 1/2 tour avant – 1/4 tour arrière pour casser les copeaux.
  • Aligner le taraud perpendiculairement à la surface : sinon risque de casse.
  • Freinage possible : rondelle Grower, écrou Nylstop, frein-filet.
  • Couple de serrage : respecter les recommandations (matière, classe de vis).

9) Exercices (12) + solutions

1 — Lecture

Que signifie la note M8×1,25 ?

Filetage métrique ISO, diamètre nominal 8 mm, pas 1,25 mm.

2 — Sens

Comment note-t-on un filetage gauche pour M12×1,75 ?

M12×1,75 LH.

3 — Perçage

Donner \(D\) conseillé pour taraudage M6×1.

\(D \approx d-P = 6-1 = 5\,\text{mm}\).

4 — Application

Pour M10×1,5, calculer \(D\).

\(D \approx 10-1,5 = 8{,}5\,\text{mm}\).

5 — Compatibilité

Une vis M8×1,25 peut-elle aller dans un trou taraudé M8×1 ?

Non, le pas diffère → montage impossible/risque d’endommagement.

6 — Repérage

Quel est l’angle du profil pour le métrique ISO ?

60°.

7 — Tolérance

Interpréter M10×1,5 — 6g/6H.

Vis 6g, écrou 6H : assemblage standard avec jeu normalisé.

8 — Perçage pratique

Quel foret standard choisir pour M5×0,8 ?

\(D \approx 5-0,8=4,2\) → foret Ø4,2 mm.

9 — Sécurité

Citer deux causes de casse d’un taraud.

Mauvais alignement; absence/lack de lubrification; copeaux non évacués.

10 — Lecture de plan

Interpréter M6×1 — ⌴ 12.

Taraudage M6 pas 1 mm sur profondeur 12 mm.

11 — Calcul de pas

Sur 24 mm de longueur, on compte 12 filets. Calculer \(P\).

\(P=24/12=2\,\text{mm}\).

12 — Choix de profil

Pour une vis de vérin (grands efforts axiaux), quel profil ?

Trapézoïdal (Tr), meilleur pour la transmission d’effort.