Fonction Transmettre – Transmission de puissance (Engrenages)
1) Objet : transmettre puissance et mouvement par engrenages
Un engrenage transmet le mouvement de rotation et le couple entre deux arbres via le roulement sans glissement des cercles primitifs et l’engrènement des profils (denture généralement involute 20°). L’intérêt : rapport précis, rendement élevé, compacité, réversibilité (sauf vis sans fin à faible rendement).
2) Typologie des engrenages
- Cylindriques droits (axes parallèles, bruit ↑ à grande vitesse).
- Cylindriques hélicoïdaux (axes parallèles, β hélice → charge progressive, bruit ↓ ; efforts axiaux \(F_a\)).
- Coniques (axes concourants), hypoïdes (axes décalés).
- Vis sans fin – roue (axes orthogonaux, grands rapports, réversibilité faible, \( \eta \) plus faible).
- Crémaillère (rotation → translation).
3) Paramètres géométriques & rapports
- Rapport \(\displaystyle i=\frac{\omega_1}{\omega_2}=\frac{z_2}{z_1}=\frac{d_2}{d_1}\). Pour engrenage extérieur–extérieur : sens inversé ; intérieur–extérieur : même sens.
- Entraxe \(\displaystyle a=\frac{m(z_1+z_2)}{2}\), pas \(p=\pi m\).
- Antitalonnage (interférence) : avec \(\alpha=20^\circ\) et hauteur standard, \(z_{\min}\approx17\) (pignon), sinon correction de profil (déport).
- Largeur \(b\) typique : \(8m\) à \(12m\) (premier dimensionnement).
4) Animation — sens de rotation & vitesse relative
5) Simulateur A — Rapport, vitesses, entraxe
| i = z2/z1 | n2 (tr/min) | a (mm) | d1/d2 (mm) | p = πm (mm) | Antitalonnage |
|---|---|---|---|---|---|
| — | — | — | — / — | — | — |
6) Simulateur B — Couple, efforts sur dent et composantes
| T1 (N·m) | r1 (m) | Ft (N) | Fr (N) | Fa (N) |
|---|---|---|---|---|
| — | — | — | — | — |
7) Simulateur C — Rendement d’un train d’engrenages
| η par engrènement | η global | Psortie (kW) | Pertes (kW) |
|---|---|---|---|
| — | — | — | — |
8) Dimensionnement (survol programme) & bonnes pratiques
- Vérif. résistance à la flexion (formule de Lewis, facteur de forme) et contact (Hertz) — niveau d’intro : connaître les grandeurs et dépendances.
- Matériaux & traitements : aciers C45/42CrMo4 (trempe/revenu), cémentation-nitruration pour surfaces dures, fonte/bronze pour vis sans fin.
- Lubrification : bain, barbotage, pompe ; viscosité selon vitesse/température.
- Qualité/tolérances : jeu (backlash) adapté ; bruit → hélicoïde, correction d’angle, finition.
- Montage : entraxe précis, alignement, rigidité carter, étanchéité (poussière/huile).
9) Exemples guidés
Ex1 — \(m=3\,\text{mm}\), \(z_1=20\), \(z_2=60\) : \(i=3\), \(a=\frac{3(20+60)}{2}=120\,\text{mm}\), \(p=\pi m\approx9{,}42\,\text{mm}\).
Ex2 — \(P=5\,\text{kW}\), \(n_1=1500\,\text{tr/min}\), \(m=3\,\text{mm}\), \(z_1=18\) : \(T_1=\frac{9550\cdot5}{1500}=31{,}8\,\text{N·m}\). \(r_1=\frac{3\cdot18}{2000}=0{,}027\,\text{m}\) ⇒ \(F_t\approx1178\,\text{N}\). Droits : \(F_r=F_t\tan20^\circ\approx 430\,\text{N}\).
10) Exercices (12) avec solutions
1 — Rapport & vitesse
\(z_1=16\), \(z_2=64\), \(n_1=1200\) tr/min. Calculez \(i\) et \(n_2\).
\(i=64/16=4\). \(n_2=n_1/i=300\) tr/min.
2 — Entraxe
\(m=2{,}5\) mm, \(z_1=24\), \(z_2=48\). Calculez \(a\).
\(a=\frac{m(z_1+z_2)}{2}=\frac{2{,}5(72)}{2}=90\) mm.
3 — Antitalonnage
Profil 20°. Un pignon \(z_1=14\) dents sans correction est-il recommandé ?
Non : \(z_{\min}\approx17\). Prévoir déport positif ou augmenter \(z_1\).
4 — Efforts (droits)
\(P=2\,\text{kW}\), \(n_1=1000\) tr/min, \(m=2\) mm, \(z_1=20\). Calculez \(T_1\), \(F_t\), \(F_r\).
\(T_1=9550\cdot2/1000=19{,}1\) N·m. \(r_1=2\cdot20/2000=0{,}02\) m. \(F_t=T/r=955\) N. \(F_r=F_t\tan20^\circ\approx 347\) N.
5 — Hélicoïdal (β=30°)
Reprenez ex.4 avec β=30°. Donnez \(F_a\) et \(F_r\) (hélicoïdal).
\(F_a=F_t\tan30^\circ\approx 552\) N. \(F_r=\dfrac{F_t\tan20^\circ}{\cos30^\circ}\approx 401\) N.
6 — Rendement train
3 engrènements cylindriques (η=0,97/eng.). \(P_\text{in}=10\) kW → \(P_\text{out}\) ?
\(\eta_g=0{,}97^3\approx0{,}912\). \(P_\text{out}\approx 9{,}12\) kW.
7 — Choix type
Vitesse élevée & bruit faible : droits ou hélicoïdaux ? Justifiez.
Hélicoïdaux : prise progressive → bruit/vibrations ↓, mais efforts axiaux.
8 — Crémaillère
Donnez l’expression liant rotation pignon \(n\) et vitesse linéaire \(v\).
\(v=\omega r=\dfrac{2\pi n}{60}\cdot\dfrac{mz}{2}=\dfrac{\pi m z\,n}{60}\).
9 — Vis sans fin
Avantage et inconvénient principaux ?
Rapports élevés, compacts, parfois irréversibles ; mais rendement ↓ et échauffement ↑.
10 — Largeur
Pour \(m=3\) mm, donnez une largeur initiale \(b\) plausible.
Entre \(8m\) et \(12m\) ⇒ \(24\) à \(36\) mm (à affiner selon charge).
11 — Sens de rotation
Ext–Ext vs Int–Ext : sens relatif ?
Ext–Ext : sens inversé. Int–Ext : même sens.
12 — Pas primitif
Calculez \(p\) pour \(m=2{,}5\) mm.
\(p=\pi m\approx 7{,}85\) mm.
11) Récapitulatif
- \(i=z_2/z_1\), \(a=m(z_1+z_2)/2\), \(p=\pi m\).
- Efforts : \(F_t=T/r\), \(F_r=F_t\tan\alpha\), hélicoïdal \(F_a=F_t\tan\beta\).
- Choix type selon bruit, rendement, efforts axiaux, rapport souhaité.
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